sigma離心機(jī)對(duì)局部腐蝕的詳細(xì)解決
SIGMA離心機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛;不過(guò),在這一過(guò)程中,大多數(shù)制造商更多關(guān)心的是離心機(jī)的分離性能、強(qiáng)度要求,對(duì)腐蝕因素的影響往往不夠重視,因而會(huì)帶來(lái)了一些不好的負(fù)面的影響。

金屬腐蝕形態(tài)主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類,局部腐蝕只發(fā)生在邊緣部,是一個(gè)極其嚴(yán)重、危害較大的一種破壞而且不易發(fā)現(xiàn),如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕,磨損腐蝕等等,在離心機(jī)中,局部腐蝕普遍存在,應(yīng)著重從其形成機(jī)理方面加以分析,采取措施,加以克服。
1、晶間腐蝕會(huì)造成零件失去強(qiáng)度和延伸性,引起零件脆斷,它是一種從表面沿晶粒邊界向內(nèi)發(fā)展,外表面沒(méi)有腐蝕跡象的危害性損害。
2、孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象,主要存在于易鈍化的金屬中,如不銹鋼等,由于表面局部存在的可能缺陷,溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子,鈍化膜被局部破壞,從而形成電偶對(duì),造成孔蝕??孜g形成后,由于離心力的作用,將加速孔內(nèi)電偶的動(dòng)態(tài)過(guò)程,從而保證孔腐蝕
的持續(xù)性,直至穿孔,這一點(diǎn)與靜態(tài)下的孔蝕現(xiàn)象不同。
3、應(yīng)力腐蝕是在腐蝕性環(huán)境中,由于受一定的拉應(yīng)力作用而引起的損害。它具備以下特征:殘余拉應(yīng)力、外加拉應(yīng)力、腐蝕性滲透環(huán)境、局部缺陷。上述四種腐蝕是對(duì)離 tk,機(jī)影響極其嚴(yán)重的,可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
4、磨損腐蝕即零件表面同時(shí)遭受磨損和腐蝕破壞。
我們應(yīng)該采取什么樣的措施
1、不同的物料及分離要求,需要選用不同的機(jī)型。機(jī)型及主參數(shù)確定后,根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能,綜合其理化特性以及性價(jià)比等諸多因素,從基本面上確定強(qiáng)度零件材料。從材料本身來(lái)看,它針對(duì)的目標(biāo)物料是安全的。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保設(shè)備的安全性,對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最容易加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境,有時(shí)盡管金屬浸泡溶液中,腐蝕率較?。坏纬煽p隙,由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化,將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕,
3、表面防護(hù)措施
控制腐蝕的一個(gè)基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機(jī)設(shè)計(jì)中,經(jīng)常采用表面處理的辦法,如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法,這些方法在許多環(huán)境中是有效的,但對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件,必須注意一個(gè)重要的現(xiàn)象:基體材料與鍍層是兩種材料,其線膨脹系數(shù)是不同的,將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時(shí)產(chǎn)生不一樣的變形量,從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;若前述現(xiàn)象的存在,將加速腐蝕形成。因此,對(duì)于
旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法,應(yīng)謹(jǐn)慎采用。
4、緩蝕劑
離心機(jī)本身涉及多學(xué)科,要使用好離心機(jī),除上述一些措施外,還應(yīng)該注意研究其應(yīng)用環(huán)境。緩蝕劑的應(yīng)用,在實(shí)際應(yīng)用中,也大量采用。對(duì)某些惡劣環(huán)境,采用適當(dāng)?shù)木徫g劑就能使零件達(dá)到適用的程度,只要工藝許可,緩蝕劑的采用,應(yīng)該是離心機(jī)應(yīng)用的一條有效之路。
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